一、印染行业管理现状
　  作为传统产业的印染工业，在新的形势下走信息化之路是必然的选择，因为：信息社会的到来，使原有的竞争规则正在发生根本改变。工业社会里决定企业利润的是劳动力和资本，信息社会决定企业利润的是信息，是对信息的组合、分析、加工后形成的"知识"。把信息变成知识，把知识变成决策，把决策变成利润，是信息时代企业的赢利法则。
 　　一、印染企业信息化的必然性：
 　　1、加入WTO后国际竞争一体化环境下我国印染企业面临的挑战　　　

    信息化，无非是知识的集成、技术的集成、产品的集成和信息的集成。　　

    近两年，国家采取了提高印染产品出口退税率等措施，印染工业国际竞争力有所恢复，服装工业竞争力系数保持较高水平，但印染品竞争力系数仍低于韩国（0.620）、意大利（0.323）等国家。正视现实，实施积极有效的信息化工程，提高企业的应变能力和竞争力，才能把我们的印染大国地位提升为印染强国的地位。
 　　2、实现信息化是提高管理效益，降低管理费用的有效途径。　　

    以国有企业为主的我国印染企业，管理费用、财务费用占销售收入的比重非常大，急需实施科学、高效、透明的管理决策系统。　　

    管理费用居高不下的原因有两个：一是管理模式落后，管理层次多，导致效率低下；二是管理人员很多，但素质普遍不高，导致成本费用大。
 　　3、信息化是快速反应市场变化的重要手段　　

    在全球印染生产和供应的产业链中，企业自身发展需要快速反应国际产业链的变化。广东溢达印染公司实施ERP（企业资源计划管理）系统以后，效果非常明显。公司产品开发周期由ERP应用前的30天降低至15天，市场反馈周期由30天降低到7天，色织布生产周期由60天减少到25天，染色一次命中率由56%提高到92%，准时交货率提高到98%，用户满意程度提高到98%。而库存降低了30%，A级布率由94%提高到97.5%。　　

    目前世界成衣订单的交货期已缩短到60天之内，我国服装大省浙江省为了应对WTO，要在"十五"期间变服装大省为强省，响亮地提出了利用高新技术改造传统印染服装工业，要求"12小时出小样，24小时出批量，48小时上市场。" 如果没有信息系统的强有力支持，快捷反应市场需求只能是一句空话。 
二、管理总体需求
    对于印染企业这种典型的连续化生产类型的企业实施ERP系统建设，除了应实现从原料采购到成品销售完整供应链及链上每一个环节的管理外，还应从行业的特点出发进行定制，开发出真正能够适用于大多数印染企业的ERP系统。印染企业生产过程中特点和生产规律，概括起来讲，印染行业的生产特点可以表现为连续化、多机台、手工操作，对产品质量影响的四大因素为原料、设备、工艺、人。除此以外，该类企业的产品在市场方面常常体现为：市场需求变化快，多为小批量、多品种、多订单，需要生产能够及时进行调整。       

    在实施ERP建设时可考虑在以下模块中重点进行定制：

    １．原料管理模块       

    在印染行业中，原料是影响产品质量、成本的重要因素，因此原料的管理在系统中占有比较重要的地位。棉纺原料主要是原棉、化学纤维等，在原料管理中除需生成进销存、成本核算等报表外，还应包括原料的特性分析（如纤维长度、线密度、强力、吸湿性等），质量检验（取样、品级检验、含水检验、含杂检验、强力检验等），以及原料的品质和纱、线、布等产品质量之间的关系。

    ２．工艺管理模块        

    工艺管理水平的高低和产品质量、成本密切相关，系统中应提供配棉管理及生产流程中关键工序的工艺管理，并使其能够和生产管理相结合，此外，该模块应提供新产品、新工艺制定的管理，提供产品工艺、生产工艺与产品质量间关系的分析功能。

    ３．生产管理系统        

    印染行业的市场需求特点是变化快、小批量、多品种，在系统实施时应特别注意这一特点，使系统具有较大的灵活性，能够根据用户需求的变化，及时调整生产计划，并实施相应的生产调度，实现按照定单生产，并与营销系统紧密结合，及时准确地做出生产计划管理，同时在生产中注意提高机台效率，合理地、有效地安排生产，使设备的使用发挥最大的效益。       

    印染行业的生产工序较多，每一个生产环节的生产情况都会对下一道工序的生产产生直接影响，因此系统应能综合设备的生产能力、订单的生产周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生产，使各工序之间有良好的衔接。

    ４．质量管理        

    影响纱、布等产品质量的原因多种多样，但主要包括原材料的质量、设备的影响、生产工艺的采用、员工的操作等因素，系统应能够实现对全生产过程中的质量情况进行跟踪和反馈，通过对原材料、半成品、产成品的质量检验和用户质量反馈的统计分析，跟踪、分析产品在生产过程中质量状况，特别是设备、工艺、操作等对生产的影响，得出企业各生产环节的质量分析报告，发现问题，及时反馈，提出改进办法。

    ５．设备管理        

    生产设备在印染行业中的地位非常重要，从设备的采购，到设备的安装、保养、维修及机物料、零配件的供应等，每一个环节都应在系统中建立相应的管理办法，以保证设备始终处于良好的运转状态。

三、管理预期目标
　　印染行业信息管理系统的开发应用，不仅有利于大中小型印染企业对物流、信息流、资金流的集中高效管理，提高供应链效率，而且为企业实行连锁经营、品牌战略和网络化营销奠定了坚实的信息基础。印染行业信息化建设是一项长期的系统化工程，需要不断深化、不断发展。　　

    印染企业用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，以信息化带动工业化，增强传统产业的创新能力和国际竞争力。在管理上实施ERP系统，营建企业管理信息系统，实现印染企业的物流、资金流、信息流协调统一，这是印染行业从传统生产模式走入现代经营管理的必经之路。

    系统主要分染料库、原料库、生产管理、人员管理、系统维护共5大模块。它集出入仓管理、库存管理、点色单管理、工序管理、色号管理、工人工资管理等几大管理于一体，把整个生产管理中的各个类别都纳入一个软件中，功能强大，使用方便。它采用用户授权验证制，对每个进入系统的用户进行验证，每个不同级别的用户使用本系统，将有不同的使用权限。 系统建成之后，可以对仓库、生产流程进行有序的管理。现在，厂领导只要坐在电脑前面，即可查看染料仓和原料仓的库存情况、点色单分配情况、当前印染工序进度、工人工资等各个方面的数据。同时生产车间、仓库的运作也管理得井井有条，不再是混乱不堪，处于失控的状态下了。来自中国行业共享软件。

    开兴印染行业ERP管理系统是开兴公司为广大印染行业企业量身打造的，综合了ERP管理理念及印染行业的自身特点，以价值链为依托，组织业务流程，集成设计解决方案。旨在帮助广大印染行业企业不断追求管理进步、提高市场占有率、提高客户满意度、扩大企业影响力、不断挖掘企业资源、少投入高效益。开兴印染行业ERP管理系统主要功能涵盖了库存管理、采购管理、销售管理、生产管理、实验室管理、财务管理、人事管理、系统管理、综合查询管理等。成功的实现了企业的物流、资金流及计划流的统一和共享；实现了企业部门间信息传递、工作规范的考核、提供有依据的决策支持数据。一、功能模块l 库存管理（坯布仓库管理、成品仓库管理、染化料仓库管理、网库管理、五金仓管理）Ⅰ坯布仓库管理Ⅱ成品仓库管理u 提供成品（入库单据）细码单、提花码单、短码单的维护u 提供依据客户出货要求，重新划分细码单的功能u 提供成品入库后，退回修处理和冲单处理u 提供成品退货处理u 提供入库、出库业务处理u 提供成品库存各种报表查询及打印Ⅲ染化料仓库管理Ⅳ网库管理Ⅴ五金仓库管理l 采购管理u 替代人工方式处理采购及收货作业u 提供MRP采购和定货点采购u 方便相关文件的高阅查询和移动资料的录入、更新l 销售管理l 生产管理l 实验室管理l 财务管理l 人事管理u 提供员工信息、维护、鉴定、查询u 提供干部信息、工作成果考核u 提供考勤、维护、工资结算u 提供年奖、全勤奖维护、查询u 提供计件工人管理u 提供各种报表查询与打印l 系统管理l 综合查询管理u 提供企业的基本情况，生产，销售及库存等经营情况的综合查询u 提供企业销售定单生产进度查询u 提供企业生产计划、执行情况查询u 提供企业库存总帐的查询及库存的常规统计查询分析u 提供对比分析数据，动态进度结果并统计历史数据反映企业的发展趋势，支持决策分析二、方案特色　　

    管理解决方案主要应用特色包括：　　

    *方便易用　　

    管理系统完全采取C/S结构，操作简便直观，统一数据库、一致客户端，用户易于理解和使用。　　

    *全程业务过程管理　　

    以客户订单为源头，对S/O、L/D、坯布、工艺、计划、制卡、生产过程、换单、质检、化验室、染化料、制网、成品检验、回修、成品入库、出货、开票、收款结算等全过程进行跟踪管理，杜绝了由于手工作业引起的未知、迟知的企业信息，作到及时生产、及时交货、实时反映业务进展情况。　　

    *全面管理　　

    面向企业全部资源的管理：将订单生产过程的坯布和染料等关键性物料的进出与资金控制进行同步控制，可以反映生产的实际成本。　　

    *个性化设计、开发　　

    我们已经综合了印染企业的共性，但是我们仍然会根据您的印染企业的业务特色进行二次开发。　　

    *高度集成的数据分析和处理　　

    专业化的管理者查询分析工具：您可以实时查询生产日报、车间交接日报、在制品和待制品日报、返修单日报/周报/月报，成品交付日报/周报/月报，坯布仓存进出、投退坯日报/周报/月报、销售接单量周报/月报，完成情况周报/月报，成品质量原因报表等。